閩北日報訊（記者 盧國華 通訊員 余貞濤）焊接、涂裝、裝配……25日，走進(jìn)福建省閩鋁輕量化汽車制造有限公司（以下簡稱閩鋁輕量化公司）生產(chǎn)車間，一套套新能源汽車的電池托盤從生產(chǎn)線上魚貫而出。

今年以來，閩鋁輕量化公司電池托盤月產(chǎn)能已突破2萬套，并且產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，今年5月交付客戶的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)“零客訴、零不良”目標(biāo)，6月暫未收到客戶相關(guān)投訴。

近年來，隨著新能源汽車的快速發(fā)展，動力電池系統(tǒng)的整體安全性成為了業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。而作為支撐整個電池模塊的關(guān)鍵組件，電池托盤的重要性不言而喻。

面對電池托盤產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)，閩鋁輕量化公司堅持黨建引領(lǐng)，持續(xù)深化拓展“三爭”行動，細(xì)化實(shí)化“五增”重點(diǎn)，充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，以精益制造為核心，通過生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等多部門協(xié)同合作，推動工藝優(yōu)化與質(zhì)量過程控制深度融合，推行責(zé)任追溯機(jī)制，構(gòu)建起全方位質(zhì)量管控體系，進(jìn)一步筑牢質(zhì)量根基。

“去年12月，公司啟動了年產(chǎn)38萬套綠色低碳新能源配套產(chǎn)品智能生產(chǎn)線技改項目。今年1月18日，第一條生產(chǎn)線建成?！遍}鋁輕量化公司質(zhì)量管理部經(jīng)理王發(fā)東介紹，目前，技改項目已完成85%，巧克力生產(chǎn)線和大電量生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)，正處于產(chǎn)量爬坡階段。

在做好技改項目的同時，閩鋁輕量化公司制定相應(yīng)的獎懲制度，持續(xù)開展從上至下的員工技能培訓(xùn)，提升全員全過程質(zhì)量意識與操作水平。同時，生產(chǎn)與質(zhì)量部門緊密配合，對關(guān)鍵工序?qū)嵤?biāo)準(zhǔn)化管控，執(zhí)行多輪次專項檢驗(yàn)與動態(tài)改進(jìn)，通過首件確認(rèn)、巡檢、終檢全流程閉環(huán)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量全程可控、可查、可溯。

“每天晚上8點(diǎn)，我們準(zhǔn)時召開生產(chǎn)復(fù)盤會，對當(dāng)天生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的堵點(diǎn)、難點(diǎn)問題逐一復(fù)盤，逐項研究解決。”王發(fā)東說，正是通過科技賦能與管理創(chuàng)新，以及多部門的通力協(xié)作，公司電池托盤生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能質(zhì)量雙提升。

閩鋁輕量化公司總工程師張景銅表示，今后，公司將錨定“以質(zhì)取勝”的發(fā)展方向，繼續(xù)在材料創(chuàng)新、工藝優(yōu)化及設(shè)計改進(jìn)上進(jìn)行探索，以更高標(biāo)準(zhǔn)、更嚴(yán)要求深化質(zhì)量管控，持續(xù)提升核心產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性與市場競爭力。